Circumferentiële afwijking van de spoelpijp， de verwerking van de pijpgroef en het koppelstel: wanneer de wanddikte van de pijp minder is dan mm， is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm， is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn， moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De lange termijn levering van warmgewalste stalen buizen dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing，Halley.45_; gelaste buizen met grote diameter， en de wanddikte van het gronddeel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens， materiaal， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
Halley.Hoe groot kan de diameter van dikke wand opgerolde pijp zijn? Dik opgerolde buizen hebben soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan problemen met grondstoffen en apparatuur verwerking problemen. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol， enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste buis met zuurstof， draadloze huls， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepwaterpomppijp， autobuis， transformator pijp， elektrische gelaste dunne-wandige pijp， elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis， spoel， spoel， rol， QB QB-spoel， dunne-wandige spoel， grote diameter-dik-dikke spoel， roestvrij stalen spoel， L en spoel， Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz. De grote dikke wandrolapparatuur heeft de voordelen van mm buitendiameter， mm wanddikte en mm rondheid: vergeleken met naadloze stalen pijp， dikke wandrolpijp heeft de nadelen van lage kosten snelle levering， het verbreken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz.
De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Nalchik.Tijdens het proces van het krimpen van de plaat kan de stalen plaat worden zandduurd om de ijzeroxide-schaal op het oppervlak van de stalen plaat te verwijderen en de grondstoffen op het oppervlak van de cilinder tijdens het verwerkingsproces te waarborgen.
Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm， en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt aanbevolen de pijp te verzegelen en te verzegelen. Om een betere gelijkmatige netheid en ruwheid verdeling te verkrijgen， is de deeltjesgrootte en het proportionele ontwerp van het spoelmiddel zeer belangrijk. De ruwheid is te groot， waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd， omdat de cloud pad te diep is， zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces， wat de prestaties van de laag ernstig beïnvloedt.
Reinig het afglijden van de ijzeroxide-schaal in het proces van trommelplaat om te voorkomen dat de ijzeroxide-schaal wordt vastgemaakt en het oppervlak van de stalen plaat.
Om u beter te laten begrijpen van de installatiemethode van opgerolde pijp， zal de volgende breedbandpijp fabriek de installatiemethode van opgerolde pijp introduceren: pijp hoep wordt gebruikt， en ruwe zijde riem， pijpuitzuiger， handvat en andere gereedschappen worden gebruikt om opgerolde buizen en pijphulpstukken te verbinden. Deze methode kan herhaalde debugging nodig hebben vanwege de grote invloed van menselijke factoren. Bovendien， wanneer de materialen van opgerolde buizen en leidingen verschillend zijn， als gevolg van hun verschillende thermische coëfficiënten， lekkage kan optreden wanneer koud en warm water worden gebruikt afwisselend?
Om het corrosieeffect van stalen plaat-spoel te verbeteren， heeft de dikke wandspoel soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen met de grondstoffen en de verwerking van apparatuur. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， rol enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp gegalvaniseerde gelaste pijp， draadhuls gelaste zuurstofblaaspijp， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste buis met zuurstof，Halley.Q550b dikke spoelpijp， draadloze huls， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepwaterpomppijp， autobuis， transformator pijp， elektrische gelaste dunne-wandige pijp， elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis， spoel， spoel， rol， QB， QB-spoel， dunne-wandige spoel， grote diameter-dik-dikke spoel， L en spoel， Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz. Mensen werken vaak aan de buitenwand van de stalen pijp， dus hoe bereken je de kosten van het rollen van stalen pijp?
Effectief.
waarDe stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Het is verdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste pijp， rolpijp， pijp met diepe waterpomp， autopijp， transformatiepijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk q q ;， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemicaliën， aardgas transport， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste， het materiaal is warm geduwd， de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel， de mandael is verdikt en verdikt， het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter， en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel， en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto"s worden hydraulisch aangedreven， andere worden aangedreven door mechanische transmissie， en dan duwt de auto vooruit， en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit，Halley.Q355b rechte naad gelaste buis， er is een inductie spoel buiten de mandel， en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.
De diameter van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen boven dn. Langdurige levering van warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing， oud merk， prijsvoordeel en kwaliteitsgarantie! Soms zijn er twee lassen voor grote diameter dikke wand opgerolde pijp. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De stalen plaat met de vereiste breedte van de door de klant vereiste gelaste buis wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen plaatsvindt. Het grootste probleem van de dikke wandspoelpijp met grote diameter is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand-spoelen met een grote diameter is voornamelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde vat van de opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen.
mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste， het materiaal is warm geduwd， de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel， de mandael is verdikt en verdikt， het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter， en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel， en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto"s worden hydraulisch aangedreven， andere worden aangedreven door mechanische transmissie， dat wil zeggen schroefaandrijving， en dan duwt de auto vooruit， en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit， er is een inductie spoel buiten de mandel， de buis wordt verhit en verhit， en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.
Kosten van energieDe stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Het is verdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste pijp， pijp met diepe waterpomp， transformatiepijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk q q ;， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemicaliën， aardgas transport， stedelijke watervoorziening， gasvoorziening en andere projecten.
Tijdens de koudegroeiing vindt niet alleen vervorming maar ook een kleine hoeveelheid plastische vervorming plaats aan het einde van de dikke wand opgerolde pijp. Na het afmeten kunnen er verschillen zijn in de overgangszone tussen uitdijen en niet uitbreiden. Tegelijkertijd kunnen er ook interne en uitwendige oppervlaktekrassen zijn veroorzaakt door punch en grootring， wat resulteert in een lichte belasting corrosie. Daarom moet de dimensionale nauwkeurigheid van warmgewalste stalen pijp zo veel mogelijk worden verbeterd om het gebruik van de methode te voorkomen.
Dikke wandspoelpijp is een soort bekend staal. Het wordt op grote schaal gebruikt in de bouw en pijpleiding industrie vanwege zijn duurzame prestaties en uitstekende kwaliteit. Kennen we het verpakkingsproces van het vaak gebruikte staal? Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. Professionele warmgewalste stalen pijp， grote diameter dikke wand rolpijp， dikke wand rechte naad rolpijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek om kwaliteit， service en kwaliteit te garanderen. Uw tevredenheid is onze achtervolging! Welkom om te informeren. In de industriële productie， dikke wandspoel thermisch snijden over het algemeen omvat het snijden van gas plasma snijden， enz. Onder hen laser snijden， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Opslaan van materialen
Halley.Warmgewalste stalen pijp is een soort dikke stalen pijp die is gewalst onder de voorwaarde dat de stalen plaat wordt verwarmd.
De apparatuur van vandaag is dubbelzijdig met booglassen， want het spreekt voor zich dat hier dubbelzijdige lassen nodig zijn.
Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector.