Kolommen voor stalen stalen constructies zoals offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen. Inspectie apparatuur onderhoud en verpakking strategie: Mn dikke wandspoel neemt PLC automatisch systeem， en alle delen van Shenzhen dikke wandspoel focus op paneelwerking. De snijlengte van Mn dikke wandspoel neemt fotoelektrische inductie， nauwkeurige positionering en automatisch snijden. Elk werkproces neemt een dubbele pompolie druk systeem， dat soepel loopt， Shenzhen dikke wand opgerolde pijp heeft een goede snijsynchronisatie prestaties. Mn dikke wandspoelpijp heeft verschillende toepassingsbereik: lengte: -mm， dikte: -mm， diameter: -mm， toepassing: x x， toepassingsspanning: V Hz. Het wordt gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en bereik om ervoor te zorgen dat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in gebruik. Het verpakkingsproces van nieuw product Mn dikke wandspoel omvat de belangrijkste processen zoals het vullen， verpakken en afdichten， alsmede de bijbehorende pre- en post-processen， zoals reiniging， stapeling en demontage. Het proces van een dikke wandrolpijp van Mn moet streng zijn en moet op de juiste wijze en het juiste beginsel worden geproduceerd. Bovendien omvat het proces van een dikke spoelpijp met een dikke wand van Mn ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen， voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie， dzxbvw en voldoen aan de eisen van reinheid en hygiëne. Verwarming &rar; Perforatie ^ rar; Rollen， continu rollen of → Off pipe ^ rarr; Omvang (of verkleining). Koeling &rar; Rechtstreeks ^ rarr; Hydrostatische test (of foutdetectie) &rar; Markeer ^ rarr; Volgens verschillende productie kunnen opslagvoorzieningsindicatoren worden verdeeld in warmgewalste pijp， koudgewalste pijp， koudgetrokken pijp， pijp， enz. kwaliteitsbeheer? Warmgewalst naadloze buizen worden geproduceerd op de automatische tube walserij. De vaste buis blanco wordt gesneden in de vereiste lengte door het verwijderen van de oppervlaktedefecten. De Shenzhen opgerolde buis wordt gecentreerd op het einde van de geperforeerde uiteinde van de buis blanco， en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd voor verwarming. Het wordt geperforeerd op de piercing machine. Tegelijkertijd roteert en gaat verder. Onder de werking van de rol en het bovenste hoofd， wordt een holte geleidelijk gevormd binnen de lege buis， Vervolgens wordt het naar de automatische pijpmolen gestuurd voor continu walsen， en de wanddikte wordt aangepast door de hele machine. De Shenzhen opgerolde pijp wordt door de grootmachine op maat gemaakt om aan de eisen van de specificatie te voldoen. De productie van warmgewalste naadloze stalen pijp bij de continue pijp is relatief geavanceerd. Als u naadloze pijp met een kleinere omvang en betere kwaliteit wilt verkrijgen， yixtfrfsbu Shenzhen spoel pijp moet koud gewalst en koud getrokken of een combinatie van de twee. De koude rolling wordt meestal uitgevoerd op de walserij. De stalen pijp wordt gerold in de ringvormige pass bestaande uit variabele sectie cirkelvormige gaten groef en vaste conische plug. De koude tekening wordt meestal uitgevoerd op de ene ketting of de dubbele ketting koude trekmachine， dat wil zeggen， de verhitte pijp blanco wordt geplaatst in een gesloten cilinder， en de geperforeerde staaf en stang bewegen， Professionele warmgewalste stalen pijp dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing，Knokke Heist45_; gelaste stalen pijp， rolpijp fabriek heeft geavanceerde technologie， strenge tests， betaalbare prijs en meer preferentiële. Welkom om te raadplegen. Maak de onderdelen geëxtrudeerd uit de kleinere boorgat. Deze methode kan de stalen pijp produceren met een kleinere diameter. Standaardeisen voor de werkperiode ^ amp; amp; quota; Standaard eisen: de Executive Standards of warmgewalst dikke wandspoel productlijn zijn: GB /t-， enz.
% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine， en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %，Knokke Heist45_; een haspel met grote diameter，Knokke HeistQ460b Grote diameter dikke wand gelaste pijp， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp-fabriek， hoge drukrating， goede waterdichte prestaties brand- en hoge temperatuurbestendigheid， sterke overbelastingskapaciteit， corrosiebestendigheid， stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp， t-gelaste rolpijpen， foutdetectietectie van de rolpijpen， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm， en de t-gelaste rolpijp， Mn-rolpijp QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd， worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.
Knokke HeistHoe groot kan de diameter van dikke wand opgerolde pijp zijn? Dik opgerolde buizen hebben soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan problemen met grondstoffen en apparatuur verwerking problemen. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol， enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste buis met zuurstof， draadloze huls， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， autobuis， transformator pijp， elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis， spoel， spoel， rol， QB， QB-spoel， dunne-wandige spoel， grote diameter-dik-dikke spoel， roestvrij stalen spoel， L en spoel， Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz. De grote dikke wandrolapparatuur heeft de voordelen van mm buitendiameter， mm wanddikte en mm rondheid: vergeleken met naadloze stalen pijp， dikke wandrolpijp heeft de nadelen van lage kosten snelle levering， het verbreken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz.
Het heeft voordelen en kwaliteit. De verkregen lasversterking wordt verhoogd， de lasvorming wordt beschadigd en de randovergang is slecht.
Tamuning.Wanneer de pijp wordt gewalst， moet de afstand tussen de twee lassen groter zijn dan mm， en mag de afstand tussen de buitenwand van de buitenste zijpijp niet kleiner zijn dan mm.
Dikke wandspoelpijp is een soort bekend staal. Het wordt op grote schaal gebruikt in de bouw en pijpleiding industrie vanwege zijn duurzame prestaties en uitstekende kwaliteit. Kennen we het verpakkingsproces van het vaak gebruikte staal? Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. Professionele warmgewalste stalen pijp， grote diameter dikke wand rolpijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek om kwaliteit， service en kwaliteit te garanderen. Uw tevredenheid is onze achtervolging! Welkom om te informeren. In de industriële productie， dikke wandspoel thermisch snijden over het algemeen omvat het snijden van gas， plasma snijden， enz. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Opslaan van materialen
De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden.
De profielen naadloze stalen pijp is de algemene naam van API naadloze stalen pijp met andere sectievormen， behalve ronde pijp. Volgens de vorm en grootte van de stalen pijp doorsnede， kan deze worden onderverdeeld in profielen naadloze stalen pijp met gelijke wanddikte (code D)， naadloze stalen pijp met een ongelijke wanddikte (code BD) en profielen van naadloze stalen pijp met een variabele diameter (code) Speciale naadloze stalen pijp wordt op grote schaal gebruikt in verschillende structurele onderdelen， gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met circulaire pijp heeft een speciale vorm van pijp een groot moment van inertie en sectiemodulus， en heeft een grote buig- en torsiebestendigheid， die het structurele gewicht aanzienlijk kan verminderen en energie kan besparen.
Grote diameter dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Grote diameter dikke wand opgerolde pijp heeft soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral vanwege de problemen met de grondstoffen en de verwerking van apparatuur. Stalen walserijen produceren meestal geen stalen platen met de vereiste breedte van gelaste buizen met grote diameter vereist door de klanten. Daarom moeten twee platen worden gelast， zodat lassen zullen optreden. Grote diameter dikke wand opgerolde pijp kan voornamelijk foutdetectie uitvoeren， moeten we elk proces uitleggen， zoals groef. We moeten beide zijden van de stalen plaat met inkeping， zodat de vorming van perzikvormige mond in de rolpijp te vermijden.
aanbevelenGewicht per meter van stalen plaat spoel = (buitenste diameter wanddikte) * wanddikte *. stalen plaat spoel is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand t-lassed spoel kan worden verdeeld in spoel en warm gewalst dikke wandspoel.
Voor externe lassen wordt een grotere lasstroom gebruikt. Echter， onder de voorwaarde van een hoge lasstroom， wordt het roereffect van gesmolten pool versterkt， en de smelthoeveelheid van lasdraad dienovereenkomstig toeneemt， wat resulteert in de toename van de versterking van de lassen， de verslechtering van de vorming van de lassen en de slechte overgang van de rand.
Alle naadlassen moeten worden getest op penetratie.
Er zij op gewezen dat het in de praktijk moeilijk is om het ideale aandeel van metaalzand en metalen bal in het spoelmiddel te bereiken， omdat het harde en broze metaalzand een hogere snelheid heeft dan de metalen bal. Daarom moet het mengsel continu worden bemonsterd en moeten de gemengde spoelingen worden getest. Volgens de deeltjesgrootteverdeling wordt het nieuwe spoelmiddel toegevoegd aan de schoonmaakmachine， en de hoeveelheid metaalzand is meestal hetzelfde in het nieuwe spoelmiddel.
Hoge kwaliteitDe stalen plaat rolleiding die we de stalen plaat rolpijp noemen is eigenlijk een proces. De volgende kleine serie zal de procesvolgorde beschrijven: plaatverzoek， deklaag， afdichting， afdichting roling van stalen plaat， campus， perimeter- en rondetafeldeviatie inspectie， lassen， lassen， lassen inspectie lassen， dikke wandrolpijp pijptest en levering. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing， rolpijp-fabriek en andere speciale producten， prijsvoordelen en gegarandeerde kwaliteit. Deze processen kunnen niet minder zijn.
Warme spoel dikke wandleiding proces voor het oprollen van de warmspoel dikke wandleiding， moet u vertrouwd zijn met de technische vereisten zoals papier en procesmateriaal eigenschappen， een geschikte warmspoelmachine selecteren en bepalen of koudspoel， warme spoel of warmspoel.
Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verharding
Knokke HeistMateriaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
Het voornaamste doel van voorverwarming is het verminderen van de koelsnelheid van gelaste gewrichten en prehittetemperatuur. Zoals uit de tabel kan worden gezien， kan voorverwarming de koelsnelheid verminderen， maar heeft in principe geen invloed op de tijd die wordt besteed bij hoge temperatuur， wat ideaal is. Daarom is bij het lassen van dikke wandspoelen met verharding de belangrijkste technische maatregel om de koelsnelheid en de verhardingstendens te verminderen eerder voorverwarming dan verhoging van de lijnenergie. Plasmasnijden van dikke wandspoelpijp is effectiever dan het snijden in gas
Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.